我公司的10立方制氧機(jī)，可廣泛運(yùn)用于鋼鐵切割、富氧助燃、石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、航空航天等行業(yè)和領(lǐng)域，針對(duì)不同行業(yè)不同用戶對(duì)氧氣使用的不同要求,天奧提供個(gè)性化、專(zhuān)業(yè)化的制氧設(shè)備，充分滿足不同用戶的用氣要求。

 

 

  10立方制氧機(jī) 變壓吸附制氧機(jī)（它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場(chǎng)制氧快捷、開(kāi)關(guān)方便、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，可適用于鋼鐵切割、富氧助燃、國(guó)外醫(yī)院用氧等）。
   
一、PSA制氧設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：

 

型號(hào)/規(guī)格	氧氣產(chǎn)量            （Nm3/h）	氧氣純度	氧氣壓力（Mpa）	有效耗氣量            （Nm3/min）	空壓機(jī)            耗電量
TAO-3	3	93%±2	0.2-0.3	0.88	7.5kw
TAO-5	5			1.47	11kw
TAO-10	10			2.94	22kw
TAO-15	15			4.40	30kw
TAO-20	20			5.87	37kw
TAO-30	30			8.80	55kw
TAO-40	40			11.8	75kw
TAO-50	50			14.7	90kw
TAO-60	60			17.6	110kw
TAO-70	70			20.6	132kw
TAO-80	80			23.5	160kw
TAO-100	100			29.4	185kw
TAO-200	200			58.7	355kw
TAO-300	300			88.0	540kw

 

二、10立方制氧機(jī)工作原理
    10立方制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動(dòng)化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過(guò)特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑，呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O₂、N₂的動(dòng)力學(xué)分離。沸石分子篩對(duì)O₂、N₂的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別，N₂分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，O₂分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO₂的擴(kuò)散同氮相差不大。zui終從吸附塔富集出來(lái)的是氧氣分子。
 

三，技術(shù)特點(diǎn)  
     ●壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置，潔凈干燥的空氣，有利于分子篩的*使用壽命  
    ●采用的新型氣動(dòng)截止閥，啟閉速度快，無(wú)泄露，使用切換壽命長(zhǎng)，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用，可靠性高  
     ●完善的流程設(shè)計(jì)，新型分子篩的選用  
    ●采用制氧新工節(jié)，不斷優(yōu)化裝置設(shè)計(jì)，降低能耗和資本投資  
     ●設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，減少占地面積  
     ●設(shè)備性能穩(wěn)定，采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，年運(yùn)行故障率低 氧氣產(chǎn)量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

 

1、壓縮空氣凈化組
    空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，優(yōu)埃基氣體特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲(chǔ)氣罐
    空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
3、氧氮分離裝置
    裝有分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，N2被其吸附，產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氧氣。上述過(guò)程均由可編程序控制器（PLC）來(lái)控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門(mén)打開(kāi)，將不合格氧氣自動(dòng)放空，確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氧氣緩沖罐
    氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起到極重要的工藝輔助作用。
5、氧氣灌裝系統(tǒng)
    氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機(jī)、氧氣灌裝排；使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。